NITOŚRUBY

Czym są nitośruby?

Nitośruby to specjalistyczne elementy złączne zaprojektowane do trwałego łączenia materiałów bez konieczności dostępu do obu stron mocowanej konstrukcji. Stanowią połączenie funkcjonalności klasycznej śruby z wydajnością nitów zgniatanych – łączą w sobie zalety obu rozwiązań. W procesie montażu (po wprowadzeniu nitośruby przez odpowiedni otwór) jej część tylna jest odkształcana, co zapewnia stabilne i nierozbieralne wzmocnienie połączenia. To czyni je wyjątkowo przydatnymi w sytuacjach, w których standardowa śruba nie może być zastosowana ze względu na ograniczony dostęp lub trudność demontażu. Nitośruby produkowane z wysokiej jakości stali, aluminium czy stali nierdzewnej doskonale sprawdzają się w środowiskach wymagających wytrzymałości na obciążenia dynamiczne i wibracje. Profesjonalne wykonanie oraz precyzyjny proces produkcji gwarantują, że ich stosowanie zapewnia trwałość połączeń, bezpieczeństwo oraz estetyczny wygląd finalnej konstrukcji.

Nitotrzpienie: zastosowanie

Znajdują one szerokie zastosowanie w wielu sektorach przemysłu i rzemiosła. Dzięki swojej unikalnej konstrukcji umożliwiają tworzenie wytrzymałych i stabilnych połączeń bez konieczności dostępu do tylnej części elementu. Stosowane są w aplikacjach lekkich i ciężkich – zapewniają w nich doskonałą nośność i odporność na siły dynamiczne oraz wibracje. Ich zastosowanie jest szczególnie korzystne w miejscach, w których standardowe łączniki mogłyby się odkręcać lub deformować pod wpływem obciążeń. Szeroki wybór nitośrub gwarantuje możliwość dopasowania ich do specyficznych wymagań projektowych.

Najczęstsze zastosowania nitotrzpieni obejmują:

1. Przemysł motoryzacyjny – montaż elementów karoserii, osłon i komponentów. Wymagana jest tu wysoka odporność na drgania i temperaturę. Nitotrzpienie zapewniają trwałe i niezawodne połączenia w newralgicznych punktach konstrukcyjnych pojazdów.
2. Budownictwo i prefabrykacja – łączenie profili metalowych, elementów fasadowych, paneli i wzmocnień bez ryzyka osłabienia materiału. Dzięki precyzyjnemu dopasowaniu gwarantują stabilność konstrukcji nawet przy dużych obciążeniach.
3. Przemysł AGD i urządzenia mechaniczne – nitośruby są stosowane w montażu komponentów, które muszą wytrzymać cykliczne obciążenia i częste użytkowanie, np. zawiasy, uchwyty czy osie obrotowe. Nitotrzpienie minimalizują ryzyko poluzowania się elementów.
4. Produkcja mebli i wyposażenia wnętrz – łączenia w miejscach, gdzie ważny jest estetyczny wygląd i ukrycie elementów montażowych. Dzięki nitotrzpieniom uzyskujemy solidne połączenia bez widocznych śrub.
5. Aeronautyka i przemysł precyzyjny – w tym przypadku wymagane jest zachowanie wysokich standardów jakości i bezpieczeństwa. Nitotrzpienie stosowane są do mocowania paneli, wzmocnień i elementów wewnętrznych, w których zapewniają lekkość i wytrzymałość konstrukcji.

Nitośruby: technologia SPINWALL™

Technologia SPINWALL™ to zaawansowana metoda produkcji i montażu nitośrub, która rewolucjonizuje standardowe podejście do łączenia materiałów w trudnodostępnych miejscach. Innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne wykonane w technologii SPINWALL™ charakteryzują się wyjątkową precyzją oraz zoptymalizowanym profilem gwintu, co zapewnia większą powierzchnię styku z materiałem i lepsze rozprowadzenie sił w miejscu mocowania. To przekłada się natomiast na znacznie wyższą odporność na wyciąganie, obciążenia dynamiczne oraz zmęczenie materiału. Zastosowanie tej technologii umożliwia szybszy i bardziej powtarzalny montaż, redukuje ryzyko błędów instalacyjnych oraz minimalizuje czas pracy. Nitośruby SPINWALL™ są szczególnie polecane w aplikacjach przemysłowych – niezawodność połączeń ma tu bardzo duże znaczenie dla bezpieczeństwa i trwałości konstrukcji. Specjaliści doceniają nie tylko doskonałe parametry techniczne, ale również łatwość użycia, co przekłada się na większą wydajność procesów produkcyjnych i montażowych.

Jakie są zalety nitotrzpieni?

Nitotrzpienie stanowią nowoczesne i wysoce efektywne rozwiązanie w zakresie trwałych połączeń mechanicznych. Polecamy je szczególnie tam, gdzie klasyczne śruby, nity lub spawanie okazują się niewystarczające. Ich konstrukcja, oparta na Spinwall została zaprojektowana z myślą o maksymalnej stabilności połączenia oraz odporności na trudne warunki eksploatacyjne. W praktyce oznacza to znacznie lepsze zachowanie połączeń przy obciążeniach dynamicznych, drganiach i zmiennych siłach skręcających. Nitotrzpienie umożliwiają tworzenie połączeń gwintowanych w cienkich, delikatnych lub wielowarstwowych materiałach bez ryzyka ich deformacji. Dodatkową zaletą jest wysoka powtarzalność montażu oraz możliwość stosowania ich w różnych aplikacjach bez konieczności zmiany narzędzi czy parametrów instalacyjnych.

Dzięki konstrukcji Spinwall elementy gwarantują:

1. Lepsze przyleganie i „zakleszczenie” w materiale – specjalnie uformowana strefa powoduje równomierne rozłożenie nacisku na ścianki otworu, co znacząco zwiększa stabilność osadzenia i eliminuje ryzyko poluzowania się połączenia w trakcie eksploatacji.
2. Większą odporność na siły obrotowe i drgania – nitotrzpienie skutecznie przeciwdziałają obracaniu się w materiale nawet przy intensywnych wibracjach. Ma to ogromne znaczenie w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym czy konstrukcyjnym.
3. Elastyczność montażową – możliwość pracy w szerokim zakresie grubości materiałów bez konieczności zmiany narzędzi, ustawień ani parametrów instalacji znacząco usprawnia proces produkcyjny i montażowy.
4. Minimalne obciążenie materiału bazowego – technologia Spinwall pozwala na formowanie połączenia bez nadmiernego naprężania cienkich blach, profili czy elementów kompozytowych.
5. Wysoką trwałość i niezawodność – nitotrzpienie zachowują swoje właściwości mechaniczne nawet po długim czasie użytkowania. Przekłada się to na bezpieczeństwo i długą żywotność konstrukcji.

Nitośruby AVK

To rozwiązanie klasy premium zaprojektowane z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach przemysłowych. Charakteryzują się wyjątkowo wysoką odpornością na obracanie oraz drgania już po zakończeniu procesu instalacji. Są więc niezastąpione w konstrukcjach narażonych na intensywne obciążenia dynamiczne. Ich specjalna geometria oraz precyzyjne wykonanie sprawiają, że połączenie pozostaje stabilne i pewne nawet w cienkich lub wielowarstwowych materiałach, gdzie tradycyjne elementy złączne nie zapewniają odpowiedniej nośności. Nitośruby AVK doskonale sprawdzają się również w aplikacjach, w których istotna jest estetyka oraz zachowanie powłok ochronnych. Możliwość instalowania ich po obróbce powierzchni, takiej jak malowanie, cynkowanie czy lakierowanie proszkowe, eliminuje konieczność dodatkowych operacji technologicznych. Brak potrzeby dostępu „od tyłu” znacząco rozszerza zakres zastosowań tych elementów w zamkniętych profilach, obudowach i konstrukcjach modułowych. Wysoka jakość wykonania oraz powtarzalność parametrów sprawiają, że nitośruby AVK są chętnie wybierane przez profesjonalistów oczekujących niezawodności, precyzji i długotrwałej eksploatacji.

Jak przebiega montaż nitośrub?

Montaż nitośrub to proces szybki, precyzyjny i możliwy do przeprowadzenia bez dostępu do tylnej strony łączonych elementów. Dzięki zastosowaniu dedykowanych narzędzi instalacja jest powtarzalna i nie wymaga dużego doświadczenia operatora. Cały proces opiera się na kontrolowanym odkształceniu tulei nitośruby w materiale bazowym, co zapewnia trwałe i stabilne połączenie gwintowane. Prawidłowo wykonany montaż gwarantuje pełne wykorzystanie parametrów technicznych elementu złącznego.

Montaż nitośrub krok po kroku:

1. Przygotowanie otworu montażowego – wykonanie otworu o odpowiedniej średnicy i jakości krawędzi zgodnie z zaleceniami producenta zapewnia prawidłowe osadzenie nitośruby.
2. Wprowadzenie nitośruby – umieszczenie elementu w otworze tak, aby jego kołnierz przylegał równomiernie do powierzchni materiału.
3. Zastosowanie narzędzia montażowego – użycie ręcznego, pneumatycznego lub hydraulicznego narzędzia do zaciągania, które powoduje kontrolowane rozpęcznienie części tulejowej.
4. Formowanie strefy zacisku – odkształcenie materiału nitośruby po stronie niewidocznej, co tworzy trwałe zakleszczenie w strukturze materiału bazowego.
5. Zwolnienie narzędzia – po osiągnięciu właściwego momentu i pełnego osadzenia narzędzie automatycznie się odkręca.
6. Kontrola połączenia – sprawdzenie stabilności, osiowości oraz jakości osadzenia, aby mieć pewność, że połączenie spełnia wymagania techniczne.

Zapraszamy Państwa do zapoznania się z ofertą nitośrub w hurtowni BH Janecki.

Zamów nitośruby AVK ASS3T – gotowe do pracy w każdej branży

W ofercie znajdziesz rozmiary od M4 do M8, z różnymi długościami  i zakresami zacisku.

➡️ Zobacz też pozostałe   serie AVK.